กระบวนการผลิตผ้าหน่วงไฟคืออะไร?
กระบวนการผลิตผ้าหน่วงไฟ: พูดง่ายๆ ก็คือ รีดและอบ โดยเฉพาะขั้นแรกคือการกลิ้ง นั่นคือ สารเคมี และขั้นตอนที่สองคือการสูบแอมโมเนีย ช่วงนี้กลิ่นแอมโมเนียของผ้าจะรุนแรงมาก การรมควันแอมโมเนียจะช่วยเพิ่มความสามารถในการซักผู้ผลิตผ้าริปสตอปความต้านทานของผ้า แต่ประสิทธิภาพการหน่วงไฟไม่เสถียรมาก ดังนั้นขั้นตอนต่อไปคือการลดกลิ่นแอมโมเนียที่ควันผ่านกระบวนการออกซิเดชั่น ในระหว่างการยืดผ้า ประสิทธิภาพโดยรวมของผ้าจะดีกว่ามาก จากนั้นอัตราการหดตัวของผ้าจะถูกควบคุมโดยการหดตัวล่วงหน้า ณ จุดนี้ แม้หลังจากเสร็จสิ้นผ้าแล้วก็ตามผู้ผลิตผ้าริปสตอป
ผ้าหน่วงไฟทนความร้อนได้หรือไม่?
ผ้าหน่วงไฟมีหลายประเภท ตามความต้องการของอุตสาหกรรมต่าง ๆ การใช้งานผู้ผลิตผ้าริปสตอปฟังก์ชั่นต่าง ๆ ของผ้าหน่วงไฟ ผ้าบางชนิดไม่ทนความร้อน ผ้าบางชนิดทนความร้อนได้ โดยทั่วไปผ้าทนความร้อนคือผ้าหน่วงไฟของ arylon และผ้าหน่วงไฟอะคริลิก สำหรับผู้ปฏิบัติงานที่มักทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง สัดส่วนพิเศษของผ้าอะคริลิกทนไฟก็มีประสิทธิภาพการป้องกันส่วนโค้งที่แตกต่างกันเช่นกัน
จะตรวจสอบคุณสมบัติหน่วงไฟของผ้าหน่วงไฟได้อย่างไร?
ยิ่งระยะเวลาการเผาไหม้เปลวไฟและเวลาการเผาไหม้ที่ไม่ใช่เปลวไฟสั้นลง ระดับความเสียหายก็จะยิ่งลดลงและประสิทธิภาพการหน่วงไฟของผ้าก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ในทางตรงกันข้ามคุณสมบัติหน่วงไฟของเนื้อผ้า
การจำแนกประเภททั่วไปของผ้าหน่วงไฟคืออะไร?
ผ้าฝ้ายผ้าหน่วงไฟ, ผ้าป้องกันไฟฟ้าสถิตย์สารหน่วงไฟ, ผ้าฝ้ายและผ้าผ้าหน่วงไฟ, ผ้าหน่วงไฟ CVC, ผ้าหน่วงไฟอะคริลิก, ผ้ากันยุง, ผ้ากรดเบส, ผ้าอัลตราไวโอเลต, ผ้าหน่วงไฟมัลติฟังก์ชั่น, กันน้ำมันและกันน้ำ ผ้า ฯลฯ
เวลาโพสต์: 28 ต.ค.-2022